(1)軸承金屬零部件清洗劑

　　大部分金屬材質(zhì)軸承都可用水基型金屬清洗劑清洗。清洗時(shí)，要注意先在軸承環(huán)裝配工序前清洗鋼球和滾珠。根據清洗對象和工廠(chǎng)具體條件不同，可采用噴淋、浸洗和刷洗等清洗方法。一般來(lái)說(shuō)，在軸承行業(yè)使用稀釋比為1：5—20的濃縮型水基型金屬清洗劑來(lái)清洗零部件。此外根據清洗對象和要求不同，可以在常溫下清洗，也可以加熱至40—60℃左右清洗，利用超聲波機清洗一般1~2min即可。浸漬或刷洗清洗時(shí)間就要長(cháng)一些，加熱清洗能增加清洗效率。

　　(2)量具刃具清洗劑

　　1、注意要在成品包裝前清洗。

　　2、刃具經(jīng)淬火后，表面會(huì )附有大量的氯化物(氧化鋇、氯化鈉和氯化鉀)，龍其是溝、孔格內殘留的鹽更多，如果清洗不凈極易造成腐蝕。經(jīng)回火的刃具帶有硝酸鹽，容易吸潮造成腐蝕，這時(shí)候就需要使用水基型金屬清洗劑進(jìn)行清洗。

GN-170不銹鋼清洗劑

　　清洗方法：

　　浸泡刷洗工藝：先用溫水中浸泡10~15min，然后放入加熱好的2%~3%的水基型金屬清洗劑(2%~3%)在水中刷洗1~3min，再到冷水中沖洗干凈，最后使用防銹水(NaNO2 3%~8%，Na2CO3 0.3%~0.5%)擦拭即可。

　　超聲波清洗工藝配方與工藝如下

　　水基型金屬清洗劑100g/L磷酸三鈉5g/L

　　三聚磷酸鈉5g/L異極電流200~300mA

　　硅酸鈉5g/L時(shí)間3~5min

　　(3)汽車(chē)、拖拉機維修清洗劑

　　根據清洗零部件構造簡(jiǎn)易、復雜程度和油污的狀況來(lái)確定水基型金屬清洗劑的濃度。如果被清洗零件的表面光滑(如:端蓋、檔板、銷(xiāo)、軸之類(lèi))，可采用3%水基型金屬清洗劑，在溫度為40~50℃的條件下清洗;如果被清洗零件結構復雜(如：齒輪、變速箱、機油濾清器、機油泵、軸承等)，油污又比較多而且牢固，應提高到5—10%，溫度也要提高到50~60℃，高溫清洗可以更容易去除黏度較大或較硬的油污。

清洗劑資訊：

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