鍋爐經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問(wèn)題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成鍋爐除垢劑份，經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的"百害之首"，是引起鍋爐事故的主要原因，使用鍋爐除垢劑就尤為必要了。其危害性主要表現在:

　　一是水垢的熱導率要比鍋爐鋼板的小數十倍到數百倍，結垢后會(huì )使受熱面熱交換情況惡化，增高排煙溫度、降低鍋爐熱效率，浪費燃料。

　　二是影響安全運行。鍋爐正常運行時(shí)，金屬受熱后很快將熱量傳遞給鍋水，有水垢時(shí)，金屬傳熱受阻，因而溫度急劇升高，強度顯著(zhù)下降，從而導致受壓部件過(guò)熱變形、鼓包甚至爆破。

　　三是破壞水循環(huán)。鍋爐內結生水垢，由于傳熱不好，使蒸發(fā)量降低、減少鍋爐出力。若水管內結垢，流通截面積減小，增加了水循環(huán)的流動(dòng)阻力，嚴重時(shí)會(huì )將管子完全堵塞，破壞正常的水循環(huán)，造成爆管事故。

鍋爐除垢劑

　　四是縮短鍋爐壽命。附在鍋爐受熱面上特別是受熱面管內的水垢很難消除。除垢時(shí)需要經(jīng)常停爐清洗，增加檢修費用，經(jīng)常采用機械與化學(xué)方法除垢會(huì )使受熱面受到損傷，縮短鍋爐的使用壽命。

　　鍋爐除垢劑使用注意事項:

　　1、鍋爐除垢劑不能食用;

　　2、搬運、操作過(guò)程中戴好勞保用品。

　　使用鍋爐除垢劑施工方案：

　　采用GR943為主清洗劑，配合GR929硅垢銹垢助溶劑和GR928難溶垢高效滲透劑，進(jìn)行不停爐連續運行清洗，設計清洗時(shí)間分別為45天、60天。后因垢量太大，清洗時(shí)間分別延長(cháng)到60天、90天。

　　注意要點(diǎn)：定時(shí)定量排污，及時(shí)將洗下的水垢排出，以免堵塞。

　　施工效果：

　　除垢率≥95%;

　　腐蝕率≤0.05g/m2•h;

　　共清除水垢超過(guò)8噸;

　　耗煤量下降約20%。

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